光明金剛石實(shí)業(yè)-電鍍金剛石磨邊輪規(guī)格多-電鍍金剛石磨邊輪

對(duì)電鍍變動(dòng)量大的物理因素

用低應(yīng)力、強(qiáng)整平和高分散能力的硫酸鹽鍍鎳溶液，將經(jīng)特殊親水處理后的超硬磨料在陰極移動(dòng)條件下，Jk到2.5A/dm2可成功植入工件基材上，使電沉積埋砂法鑲嵌金剛石制造高鐵軌道板磨輪加工周期從60 h縮為14. 5 h左右，降低了能源消耗，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了磨具的使用壽命，該工藝對(duì)類(lèi)似產(chǎn)品的加工提供了一種傳統(tǒng)外的可能。

對(duì)于電鍍來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品零件的幾何形狀是不確定的，是變動(dòng)量大的物理因素，也是決定電鍍加工難易程度的重要因素。零件形狀越復(fù)雜，電鍍難度系數(shù)就越大,對(duì)于外形復(fù)雜的零件，在進(jìn)行電鍍加工時(shí)，突起的部位會(huì)因電流過(guò)大而燒焦，而低凹部位又因電流過(guò)小而鍍層很薄或根本鍍不上鍍層，即便是簡(jiǎn)單的平板零件，如不采取保護(hù)措施， 也會(huì)使平板四周鍍層較厚，而中心部位鍍層厚度較薄。

金剛石的除雜：

磁性雜質(zhì)：人造金剛石因?yàn)楹写判园w(觸媒金屬),一般都具有磁性，包裹體含量越高，磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石，不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差，而且會(huì)對(duì)電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，容易形成鎳瘤，因此不易選用。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體，使金剛石顆粒絕緣性變差，出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。

在電力線夾端效應(yīng)作用下金屬鎳優(yōu)先鍍?cè)诟叱鲇阱儗由系慕饎偸瘖A端形成鎳瘤。為了避免磁性雜質(zhì)的影響，金剛石使用前要進(jìn)行磁選，在磁選機(jī)上進(jìn)行，也可以使用磁鐵除去磁感較強(qiáng)的顆粒。一旦發(fā)現(xiàn)金剛石磁性強(qiáng)，應(yīng)將金剛石全部退貨。

尺寸檢測(cè)儀如何對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè)

如果使用尺寸檢測(cè)儀進(jìn)行成品磚尺寸的準(zhǔn)確檢測(cè)，并能以數(shù)字信號(hào)輸出時(shí)，可以將檢測(cè)尺寸數(shù)字和推磚爪位置調(diào)整設(shè)計(jì)成一個(gè)閉環(huán)控制。設(shè)備會(huì)自動(dòng)根據(jù)尺寸誤差進(jìn)行推磚和入磚角度的調(diào)整，這是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程，當(dāng)檢測(cè)到對(duì)角線不相等的時(shí)候，它就開(kāi)始動(dòng)作。電動(dòng)調(diào)整推磚爪的位置精度可達(dá)0.02mm。

除了推磚機(jī)構(gòu)的升級(jí)，新型KD358系列自動(dòng)進(jìn)給磨邊頭的配備也起到了如虎添翼的作用，其磨邊輪進(jìn)給調(diào)節(jié)精度可達(dá)0.01mm，單向進(jìn)給無(wú)空行程，反向回程間隙。磨頭振動(dòng)，磨頭磨削穩(wěn)定性提高，能夠減少破損。